硬密封V型球閥采用的是一種先進的堆焊工藝。它是采用氬氣等離子電弧作熱源(轉移型等離子弧為主,非轉移型等離子弧為輔),采用粉末狀合金作填充料的自動堆焊方法。圖1是PPW基本過程示意圖。在采用聯(lián)合型等離子弧噴焊時,一般采用兩臺獨立的直流弧焊機作電源,分別供給非轉移弧和轉移弧。兩個電源的負極并聯(lián)在一起,通過電纜接至噴焊槍的鎢電極(負極)。非轉移弧電源正極通過電纜接噴焊槍噴嘴,轉移弧電源正極通過電纜接工件。冷卻水通過水冷電纜引至焊槍,冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和浮子流量計進入噴焊槍。電源接通后,借助高頻火花引燃非轉移弧。再借助非轉移弧弧焰在鎢電極和工件之間造成的導電通道,引燃轉移弧。轉移弧引燃后,可保留或切斷非轉移弧。主要利用轉移弧在工件表面產(chǎn)生熔池。合金粉末由送粉器按需要量連續(xù)供給,借助送粉氣流(也用氬氣)送入焊槍,并吹入電弧中。合金粉末在弧柱中被預先加熱,呈熔化或半熔化狀態(tài),噴射到工件熔池里,在熔池里充分熔化,并排出氣體和浮出熔渣。通過調節(jié)轉移弧和非轉移弧電流,送粉量和其它工藝規(guī)范參數(shù),來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量。隨著焊槍和工件的相對移動,合金熔池逐凝固,便在工件上獲得所需要的合金熔敷層。